塑膠手板模型制作工藝(一)-驕子模型
塑膠手板的制作材料有ABS、PC、PMMA、PU等四種。ABS是常用的制作手板的材料;PC、PMMA為制作透明零件用;PU為硅膠模小批量產品制作用材料。ABS是機制成塊狀,密度較注塑出的ABS低。其經過加工后,內部分子鏈被切割斷裂。
一、CNC加工中心:
CNC加工中心按編好的程序直接加工成型,相對激光快速成型較便宜,CNC手板材料選擇廣泛,尺寸精準,塑膠手板廠,可制作手板的種類很多。
手板模型發展趨勢的主要體現(二)-驕子模型
在冷作手板模型方面,要針對汽車高強度鋼板(抗拉強度>800MPa)冷沖壓成型的模具材料及表面處理技術工藝。開發低合金高強度、高耐磨性、高韌性的冷作模具鋼。通過降低碳含量及合金元素總量提高韌性和耐磨性。近幾年,我國鋼材需求量以20%的速度增長,但我國模具用鋼產量增長不明顯,在2009年我國模具行業980億元的銷售額,以及各個主機大企業的上百億元的模具產值,塑膠手板,與2010年我國手板模型產量未達到100萬噸的能力相比下,實在是不相適應。
ABS手板模型的加工方式(四)-驕子模型
ABS手板加工方式:
1. CNC:用數控機床完成的,塑膠手板加工價格,CNC手板的優點體現在它能非常準確的反映圖紙所表達信息,而且CNC手板表面質量高,塑膠手板廠家,尤其在其完成表面噴涂和絲印后,甚至比開模具后生產出來的產品還要光彩照人。因此,CNC手板制造愈來愈成為手板制造業的主流。
2.SLA激光快速成型:由于采用離散/堆積成型的原理.它將一個十分復雜的三維制造過程簡化為二維過程的疊加,可實現對任意復雜形狀零件的加工。越是復雜的零件越能顯示出激光快速成型技術的優越性,此外,快速成型技術特別適合于復雜型腔、復雜型面等傳統方法難以制造甚至無法制造的零件.
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